为持续推进人才梯队建设，进一步培养管理人员开口能说、提笔能写、遇事能干的能力，练就“能说能干能写”基本功，经研究，在中层管理人员管理实践分享的基础上，围绕公司“八会”培养要求，开展基层管理人员管理实践分享工作，着重提升基层管理人员思考能力、总结能力和写作能力，为持续打造“虎狼之师”奠定基础。今天，公司微信公众号刊登电仪车间安全员吴川川的管理实践分享——提升电仪管理水平，牢筑安全生产防线。

电仪车间是保障电力输出和成千上万个电气仪表设备设施稳定运行的主管单位，其安全管理水平的提升不仅关乎着企业的稳定运营，更牵动着每一位员工的安全。近年来，电仪车间在安全管理上进行了一系列的实践，特别是在“手指口述”的推广、隐患消缺、员工知识培训与应急处置等方面，取得了积极成效。

“手指口述”，确保操作准确。“手指口述”是现场安全操作的一项重要举措，也是电仪车间培训工作的重点，通过心想、眼看、手指、口述需确认的安全关键部位，以达到集中注意力、正确操作目的。车间针对各个关键环节操作，如高低压设备停送电、现场电机维修、整流升降电流等操作过程，都要进行“手指口述安全确认”。为了更好地推广这一做法，车间还特意拍摄了教学视频，将“手指口述”的每一个细节都清晰地记录下来，利用安全活动、晨会组织员工学习，促使员工在操作前、操作过程中及操作完成后，深思牢记安全操作及作业要领，杜绝错误操作。

“隐患消缺”，防患于未然。针对系统运行时无法整改的隐患进行了全面排查、严格管控，在年度检修工作中，车间制定了详细的检修计划，对每一条隐患都进行了深入的分析和研究，并制定了相应的整改措施。除大修隐患的消缺外，还注重在季节变换、恶劣天气、日常检修和预防性试验过程中发现隐患。夏季高温易导致电仪设备材料的绝缘老化加速，增加了绝缘破损和短路风险，影响设备稳定运行。针对此类问题，电仪车间定方案、定人员、定措施，每天对各个配电室及电仪设备测温检查，实时监控各个运行设备温度变化，定期排查隐患并做到立查立改。冬季仪表信号传输易因冻凝造成不准确、不稳定，车间对易冻、易凝及室外的仪表进行全面摸排，通过加装伴热装置、排查巡检、做好保温、落实到人等举措严防冻凝情况发生。

“能力提升”，保障安全生产。为有效预防、控制和及时解决电气突发停电事故对生产工艺的危害，保证职工人身安全，电仪车间结合生产实际，组织参与了全厂停电专项应急演练，火灾、爆炸、触电事故专项等应急演练，提高了相互配合能力，提升了处置能力。在应对设备突发故障方面，车间组织技术人员进行了应急处置知识的培训，模拟了故障识别、应急处理、设备恢复等多种突发故障场景，让员工们在模拟环境中进行应急处置演练，提高了应变能力和处置效率。车间积极推进“五懂五会五能”知识培训，涵盖了设备原理、操作规程、安全知识等多个方面，使职工的业务技能与设备装置、时代变化更匹配。

电仪车间在今后的安全生产工作中，将继续做好“基层、基础、基本功”，加大培训力度、丰富培训内容；对标学习、不断探索安全管理的新方法、新技术；严格管控临时用电等特殊作业管理，进一步提升职工的风险识别管控能力、隐患排查治理能力、故障应急处置能力。