为持续深化设备精细化管理，严格落实安全生产标准化要求，进一步补齐转动设备安全短板、提升装置本质安全水平，近期，鲁泰化学聚氯乙烯车间精准施策、靶向整改，集中开展关键转动设备防护设施升级改造，全面夯实设备安全运行保障防线。

车间聚焦装置运行高风险点位，针对乙炔循环压缩机、氯乙烯吸附器真空泵、单体输送泵等重点转动设备，对原有联轴器防护设施进行全面排查升级，统一更换新型防静电设备护罩，从硬件源头消除传动部件外露带来的机械伤害、静电积聚等安全隐患，切实提升设备本质安全防护等级。

改造前期，车间技术人员深入现场逐一核查设备工况、精准摸排设备参数，严格对照安全规程规范，精准确定护罩尺寸、材质标准及安装工艺，在满足安全防护、防静电达标要求的同时，充分预留设备巡检、日常维护、检修操作空间，做到安全合规与实用便捷双向兼顾。

施工全过程严格执行作业票证管理制度，全面落实风险辨识、安全交底及现场防护措施。作业人员规范开展旧罩拆除、对位安装、间隙校准、固定加固等工序，完工后实行逐台核查、逐项验收，确保所有护罩安装牢固、贴合标准、防护到位，实现改造一处、规范一处、安全一处。

此次转动设备护罩集中升级改造，有效补齐了设备安全管理薄弱环节，彻底解决了传统护罩防护单一、防静电能力不足、安全冗余偏低的问题，全方位提升了转动设备运行可靠性与安全性。

下一步，聚氯乙烯车间将持续树牢安全发展理念，抓实设备全生命周期精细化管理，常态化对标安全规范查短板、补弱项，持续优化设备安全防护体系，以高标准设备管理保障装置安、稳、长、满、优运行，为公司安全生产稳定向好筑牢坚实设备根基。