氯碱车间开展叉车伤害现场处置应急演练。时值岁末年初安全生产关键时期，氯碱车间于近日组织开展了叉车伤害事故现场处置应急演练。本次演练旨在通过实战检验，提升车间职工在突发特种设备事故中的快速响应、协同处置能力，坚决防范遏制生产安全事故。

本次演练模拟了最为典型的作业风险场景：一名叉车司机在转运碱垛时，因货物遮挡形成视线盲区，加之作业区域地面湿滑，不慎与一名员工发生碰撞，导致该员工腿部“受伤”倒地。

“事故”发生后，现场应急程序立即启动，关键处置流程环环相扣。车间指挥部接报后，立即启动叉车伤害现场应急处置预案。医疗救护组携急救箱及担架第一时间抵达，对“伤员”进行止血、包扎和骨折固定，试情况作下一步治疗。警戒保卫组迅速扩大警戒范围，疏散无关人员，确保救援通道畅通。抢险救援组对事故叉车进行初步检查，防止次生危害。整个演练过程职责清晰、响应迅速，充分体现了日常训练的成果。

聚氯乙烯车间开展机械伤害专项应急演练。为进一步深化安全生产百日攻坚专项行动，不断提升员工应对机械伤害事故的应急处置能力，强化安全生产意识，近日，聚氯乙烯车间组织开展了机械伤害专项应急处置演练。

演练模拟场景为：搅拌电机意外启动，导致作业员工手臂被搅拌皮带擦伤。事故发生后，工段管理人员第一时间切断搅拌电机电源；车间指挥部立即启动现场应急程序，警戒保卫组迅速设置警戒区域，疏散无关人员，维持现场秩序，确保救援通道畅通。救援小组携带救援箱迅速到达现场，将“伤员”转移至安全区域，并对“伤员”进行止血与包扎，完成初步救治。险情处置完成后，组织人员对设备进行安全检查，排查类似隐患，恢复现场作业环境。

整个演练过程各岗位人员迅速到达现场，配合默契，成功完成了危险区域的隔离，伤员的处置，现场环境处理等各个环节，全程紧张有序，各部门各负其责，展现了较高的应急处置水平，取得了良好的效果。