为确保即将开展的年度检修工作安全、高效、有序进行，氯碱车间全员以高度的责任感和紧迫感，提前谋划、周密部署，扎实做好大修各项准备工作，为检修的顺利实施提供有力保障。

为切实压实年度检修安全责任，杜绝违章操作，保障检修作业零事故，氯碱车间组织员工观看了警示教育视频，以“案例警示”敲响安全警钟，为即将开展的年度检修工作筑牢思想“防火墙”。

本次观看的警示教育视频聚焦近几年化工行业检修作业典型事故案例，通过还原设备检修中因未执行“断电挂牌”、受限空间作业通风不充分、防护装备佩戴不规范等违规行为引发的爆炸、中毒事故，直观呈现了违章操作对人员、设备及生产系统造成的毁灭性后果。视频中，事故造成的伤亡悲惨画面，对伤亡人员家庭的影响以及事故后企业面临的巨额损失与法律追责，让在场员工深刻认识到“安全无小事，违规即大事”的硬道理。

氯碱车间层层发动召开了2025年度大修安全会，同时传达化工事业部年度检修协调会议、公司节后收心会暨重点工作部署会议精神。

围绕“顺利停车、彻底置换、检修安全、一次开车成功”的总体目标，此次动员会从重大危险源管控、特殊作业注意事项、作业人员劳保穿戴等重点方面对检修安全工作作出具体部署；强调要加强对氯气系统、电解装置等关键区域的隐患排查与风险防控，严格执行特殊作业审批与监护制度，规范个人防护用品的佩戴与使用，切实筑牢检修安全防线。会议对车间各级管理人员提出要求：必须加强现场巡查，及时发现并解决检修中的问题，对重点项目实施全程监督与指导。同时，党员干部要发挥带头作用，共同确保实现检修目标。

车间技术团队牵头，组织工艺、设备、安全等专业骨干，结合历年大修经验及本次检修重点，反复推敲、优化，高质量完成了《大修停车及系统置换方案》。该方案对停车步骤、物料吹扫、系统隔离、氮气置换、可燃气体/氧气含量检测等关键环节进行了详细规定，明确了责任人、时间节点和应急预案，确保系统能够安全、彻底地实现停车和惰性气体保护，为后续检修作业创造安全的作业环境。

针对本次大修中涉及的管道更换、设备更新等关键项目，车间提前启动了大修更换管道预制工作。技术人员指导施工人员根据设计图纸，精确测量、切割、焊接、探伤，对需更换的管道组件在车间预制场地完成预组装。这不仅有效避免了现场高空、受限空间作业的复杂性和风险，更大幅缩短了现场安装时间，提高了施工精度和质量，为大修期间争分夺秒抢工期提供了有力保障。