液氯作为高危化学品，尤其是在气温变化的情况下，液氯钢瓶的存放和充装工作更是容不得半点疏忽。近日，氯碱车间针对液氯钢瓶管理采取了一系列措施，全力筑牢安全防线。

在液氯钢瓶存放管理方面，对储存区域开展了地毯式排查。鉴于液氯钢瓶对储存温度的敏感性，着重对存放场地的防护设施进行了全面检修和深度维护，同时，按照钢瓶的不同状态，如满瓶、空瓶以及待检瓶等，进行科学分区存放，并设置了醒目规范的标识牌，从源头上杜绝因混淆而可能导致的误操作风险。

在液氯钢瓶安全充装环节，进一步强化了对充装设备的巡检频次和力度。针对充装管道、阀门等直接与液氯接触且易出现故障的关键部件，现场岗位人员进行了细致入微的检查并建立详细的设备检查台账。一旦发现部件出现老化、磨损等情况，立即进行更换，坚决防止因设备问题引发液氯泄漏事故。对违规行为零容忍，操作人员严格依照既定的操作规程进行充装作业，精确把控充装量，利用计量设备和监控系统，实时监测充装过程，杜绝超装现象的发生。

此外，严格落实充装记录填写制度，记录内容详实、准确、完整，涵盖充装时间、充装量、操作人员、设备状态等关键信息，以便于追溯和管理。

尽管气温升高给液氯钢瓶的存放和充装工作带来了诸多风险，但液氯工段凭借完善精准的管理措施，以及全体员工高度的安全责任感和专业素养，切实保障了生产安全。现场作业人员将持续密切关注气温变化，结合实际情况不断优化和完善液氯钢瓶管理的各项安全措施，确保液氯生产、储存和充装的全流程安全稳定运行。