聚氯乙烯车间各工段积极响应公司设备提升专项行动，通过“党员包保薄弱岗位、骨干包保关键设备、技术人员提供技术支持”以及工段对标交流学习和班组互查互纠，推动设备管理取得了积极成效。

党员包保薄弱岗位，夯实基础管理。党员在设备管理提升中发挥了先锋模范作用。通过“党员包保薄弱岗位”机制，党员主动认领薄弱岗位，与岗位人员结对帮扶，帮助他们提升操作技能和问题解决能力。党员定期深入现场，了解薄弱岗位的实际困难，提供针对性的指导和培训，确保岗位人员能够熟练掌握设备操作和维护要点，岗位人员的安全意识和责任心得到增强，设备故障率明显下降。

骨干包保关键设备，确保高效运行。关键设备是生产的核心，其运行状态直接影响生产效率。“骨干包保关键设备”是由班组骨干负责关键设备的日常维护和运行管理。骨干员工定期对设备进行检查、保养，及时发现并处理隐患，确保设备始终处于最佳运行状态。同时，通过压实包保责任，骨干员工的责任感和技术水平进一步提升，形成了设备管理的核心力量。

技术人员提供技术支持，强化技术保障。技术人员是设备管理的技术支撑力量。技术人员深入现场，及时解决设备运行中的技术难题，并为员工提供技术培训和指导。技术人员通过定期组织技术交流会和技术培训，技术人员将先进的设备管理经验和方法传授给一线员工，提升了全员的技术水平。

工段开展对标交流学习，推广先进经验。为了促进设备管理水平的整体提升，各工段开展对标交流学习活动。通过与其他工段或外部先进单位的对标，查找自身不足，学习优秀的管理经验和做法。同时，定期组织经验分享会，推广先进工段的管理模式和技术创新成果，先进经验和做法得到快速推广，形成了良好的学习氛围。

班组之间互相查找问题，形成良性竞争。班组是设备管理的直接单位。车间鼓励班组之间互相检查设备运行状态和管理情况，发现问题并及时整改。通过互查机制，班组之间形成了良性竞争，激发了全员参与设备管理的积极性，班组之间的协作能力增强，团队凝聚力进一步提升。