为持续推进人才梯队建设，进一步培养管理人员开口能说、提笔能写、遇事能干的能力，练就“能说能干能写”基本功，经研究，在中层管理人员管理实践分享的基础上，围绕公司“八会”培养要求，开展基层管理人员管理实践分享工作，着重提升基层管理人员思考能力、总结能力和写作能力，为持续打造“虎狼之师”奠定基础。今天，公司微信公众号刊登氯碱车间液氯工段工段长蒋磊的管理实践分享——以细致管理为基石，保障安全生产。

氯碱车间液氯工段承担着氯气液化、液氯存储和液氯包装工作，整个工序包括两个一级重大危险源，一个二级重大危险源和一个三级重大危险源。在日常管理工作中，液氯工段以防“泄漏”为主线、以“安全”为重点，从技术管理、设备管理、教育管理等方面入手，保障生产安全高效运行。

优化管理措施，增强现场监测。为确保储槽及各安全附件正常运行，工段制定了每小时巡检一次的制度，巡检工按时巡回检查并做好记录及时发现问题并处理，确保储槽运行安全。同时，定期对储槽的自动阀、切断阀、安全阀、仪表等进行检测，使其时刻处于最佳工作状态。主控人员时刻关注设备动态，及时记录设备运行的各项参数；当出现波动或异常状态时，及时与现场人员沟通，查明原因保证安全生产。现场人员按时巡检，观察设备运行状况，尤其关注设备重点部位是否存在异常状态，同时与主控人员做好沟通，及时调整生产负荷。

深化培训教育，提升业务能力。工段定期对员工进行专业知识培训，学习与本岗位相关的典型事故案例，了解本岗位存在的危险因素，提高员工安全素质，熟知本岗位各种事故应急预案，具备处置突发事件的能力。将各岗位员工系统化分工，明确各岗位员工的岗位职责，采取一人多岗的学习培训模式，让每一名员工除掌握所在岗位相关知识之外，对其他岗位的相关知识也了然于心，熟悉工段系统知识。在日常工作中，要求每名员工必须牢记液氯工段的特殊性，时刻规范自己的业务水平，保证操作熟练且规范，让安全贯穿始终。

强化工程技术，紧绷安全红线。要想管得住猛虎，首先得有合格的牢笼。液氯储槽采用优质锰钢制作，储槽的进、出口都安装了紧急切断阀和SIS切断阀，并设置高、高高，低、低低液位联锁，确保储槽液位控制在安全范围内；每个储槽还安装了现场、远传双液位和双温度检测装置保证了液位、温度的准确性。设置安全门和入侵报警装置，严控重大危险源区域无关人员的进入；储槽还安装自动倒槽装置，实现了报警监测、自动隔绝抽空及远程倒槽操作功能。

细化应急处置，谨防事故发生。现场工作人员安全帽、劳保鞋、耳塞、护目镜、防护手套等劳保用品必须穿戴整齐，应急救援包随身携带，要让员工知道，个体防护是保障其生命安全的“防线”。除制定各项应急预案外，工段在液氯易泄漏的位置安装氯气泄漏报警仪，同时报警仪联锁负压吸收装置，一旦发生氯气泄漏，负压吸收装置第一时间启动，将氯气抽吸至事故氯吸收塔进行处置，为处置漏点提供有力条件。为防止氯气外溢，在液氯装置区外围设置固定喷淋水幕系统，出现异常情况时能及时抑制氯气向外扩散，保障现场环境安全。

只有在高标准、高要求的环境下，才可以磨砺出更加昂扬的斗志和更加精湛的技艺。在今后的工作中，液氯工段将继续保持一丝不苟的工作态度和做事风格，将安全生产、精细生产贯穿始终，为公司的发展持续贡献自己的一份力量。