公用工程车间严格落实公用费用管控要求，结合主要消耗去向及费用明细情况，从水、电、气等能源的使用，到设备的维护保养，再到修旧利废、工程自干工作常态化，每一个环节都进行了细致的规划和部署，9月份公用费用相比8月份减少109万元。

能源管理精准化。对水、电、气等能源的使用进行实时监测，建立能源消耗台账，分析能源消耗趋势，找出节能潜力点。优化设备运行参数，提高能源利用效率，杜绝能源浪费现象，通过调整冷冻机、空压机、循环水泵的运行时间和压力，降低电力消耗。经统计，9月电力消耗相比8月降低了 10%。
      设备维护科学化。制定严格的设备维护计划，定期对设备进行巡检、保养和维修，及时发现设备故障苗头，降低设备维修成本。同时，加强对员工“手指口述”的培训，提高设备操作水平，杜绝因操作不当导致的设备损坏。

修旧利废、工程自干工作常态化。对废旧机封、螺栓进行回收和再利用，降低设备维护成本，先后自主开展制氮机维护及浅层砂过滤器排污管更换的工作。通过这些措施，设备维护成本本月降低了8%。
      成本控制全员化。在车间内广泛开展降本增效宣传教育活动，提高员工的成本意识和节约意识。鼓励员工积极参与成本控制，提出合理化建议和创新方案。例如，员工提出对盐水回收管道进行改造，减少回收盐水管线长的电耗损失，降低电力成本。经测算，此项改造每年可节约电能费用4000余元。
      经过车间全员的努力，车间的公用费用管控取得了显著成效。能源消耗明显降低，设备故障率大幅下降。公用工程车间将继续坚定不移地强化公用费用管控，不断探索创新，努力实现更高水平的提质增效目标。