为持续推进人才梯队建设，进一步培养管理人员开口能说、提笔能写、遇事能干的能力，练就“能说能干能写”基本功，经研究，在中层管理人员管理实践分享的基础上，围绕公司“八会”培养要求，开展基层管理人员管理实践分享工作，着重提升基层管理人员思考能力、总结能力和写作能力，为持续打造“虎狼之师”奠定基础。今天，公司微信公众号刊登氯碱车间设备员随旭的管理实践分享——聚焦重点，多措并举推进设备管理。设备管理是保证安全生产的基础。氯碱车间拥有离心泵、压缩机、风机、储罐等多种类型设备，种类繁多、数量庞大。氯碱车间在设备管理工作中将内业资料、现场管理、维护保养、提升操作能力作为努力方向，多措并举提升设备运行效率，保证设备的长周期安全运行。

完善设备内页资料。针对设备特点，车间从内页资料入手，全面梳理并建立完善的设备台账和档案，形成了包含设备名称、资产编码、规格型号等关键信息的台账格式，便于直接查找各种参数，全面掌握设备的各项信息，为后续的维护保养、故障排查等工作提供有力支持。同时，车间推行“一机一档一盒”的档案管理模式，即每台设备配备一本专属档案，记录其日常维护保养、检维修、故障及事故处理等情况，并将所有相关资料统一存放在一个档案盒内，便于随时查阅与管理。

提高职工操作能力。正确的操作方式，杜绝违规操作、巡检态度及故障排除能力，都直接影响到设备运行效果。车间通过常态化考试，班组长及班组骨干授课、现场教学等多样化培训及推行“手指口述”在各生产环节的运用，以及发挥红旗机台评选、金银牌机制、内页资料评比作用，进一步提升职工参与设备管理的积极性，吸引大家主动参与到设备管理工作中来，职工设备管理“四懂三会”得到巩固。车间在开展的警示教育活动中，将因设备原因引发的事故案例作为宣传教育重点，有效提升员工对日常巡检、设备隐患排查的认识与重视程度，人人严格做好巡检工作，及时有效的将隐患排除在萌芽状态。

提升现场管理水平。车间按照“沟见底、轴见光，设备见本色”的原则加强设备现场管理，在做好检查的同时，发挥榜样引领作用，提高职工的主观能动性。推荐各工段“标杆设备”，工段员工以身边的“标杆设备”为管理目标，对照不足，自我鞭策，形成“比学赶帮超”设备管理浓厚氛围，争做发现问题、解决问题的设备管理能手。直接操纵设备的是生产一线工人，他们是设备的“主人”，对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解，因此车间推动各岗位、各工段之间积极开展“沟通交流”，借鉴好的经验做好，提升自身设备管理能力。

此外，车间在备品配件管理方面，严格提报月度材料计划，仔细核对规格型号与数量，避免提报错误与超量提报；同时，加强小仓库管理，定期检查备品配件的出入库情况与储存情况，确保物资的有效利用与合理储备。

通过多年的实践与探索，氯碱车间在设备管理工作中取得了一定的成绩与经验。然而，我们也深知设备管理是一项永无止境的工作。未来，车间将继续秉承“安全第一、预防为主”的原则，不断优化设备管理体系与流程，积极引入新技术、新方法，提升设备管理的智能化与信息化水平，更好保证安全生产。