聚氯乙烯车间

      聚氯乙烯车间通过“三个加强”，精心管理、认真培训、规范操作，做好现场设备管理工作，确保设备设施平稳运行，为“冲刺三季度 决胜下半年”提供可靠保证。

加强隐患排查。根据当前高温、多雨、潮湿等气候特点，结合车间设备运行状况，定期对聚合压缩机、乙炔水环泵、干燥离心机等重点区域设备设施运转情况，尤其是对电机风罩、换热器、散热器等降温部件进行拉网式全面排查、除尘维护，做好详细记录，做到故障隐患早发现、早判断、早处理，确保设备设施处于最佳工作状态。

加强培训学习。通过晨会、中班学习、专题培训、学习案例等形式做好设备知识培训，加强职工对车间设备相关知识的学习力度。通过“理论教学+实操演练”的方式普及现场设备的操作、维护流程及常见故障的解决办法，清晰直观了解各类设备设施故障出现的原因及维护办法，强化设备管理意识，确保“人人会应急”。

加强联勤值守。未雨绸缪、常备不懈应对汛期，严格执行车间值带班制度，保持全天候通讯联络畅通，如遇有积水等突发情况及时上报，并妥善做好应急处置工作。及时掌握设备、工艺运行及安全生产情况，同时与电仪车间、维修中心等兄弟单位建立联勤联动机制，时刻保持应急状态，确保及时到位开展设备抢险和应急处置工作。 

电仪车间

近日，电仪车间完成了30余台备用大型高压电机的内外部检查维护，有效防范了潮湿闷热天气对电机造成的不利影响，使设备常处于良好备用状态。

在此次检查保养工作中，电仪车间电气维修人员严格按照检查保养流程和标准执行操作，对电机外观、电机接线端子进行检查。针对电机的内部结构，维修人员使用专业检测设备，对电机的定子、转子、绕组等关键部件进行了详细的检测，判断电机的绝缘性能是否符合要求。对于绝缘电阻不达标的电机，电气维修人员及时进行了干燥处理和绝缘修复，有效应对潮湿环境。

此外，电气维修人员还对电机的散热系统进行了清理和维护，清除了散热片上的积尘和杂物，保证电机在运行过程中能够有效地散热，防止因过热而损坏电机。同时，对电机的轴承进行了润滑保养，确保电机的运转平稳。

尽管天气潮热难耐，但电气维修人员没有丝毫退缩。他们身着工装，头戴安全帽，手持专业工具，全神贯注地投入到工作中。每一颗螺丝、每一处线路、每一个零部件、每一处环节，无论是在热浪滚滚的车间厂房还是在烈日炎炎的设备现场，他们都仔细检查，不放过任何一个可能存在的安全隐患。豆大的汗珠从维修人员的额头不断滑落，身上的工装早已被汗水湿透。他们凭借着精湛的技术和丰富的经验，有条不紊地对电机进行着拆解、清洁、检测、调试等一系列工作。

通过此次全面的检查保养工作，及时发现并解决了存在的潜在问题，有效提高了电机的运行稳定性和可靠性，为车间的正常生产提供了有力的保障。