目前，化工行业竞争愈加激烈，面对严峻的经营形势，鲁泰化学认真贯彻执行集团公司降本增效“二十条硬措施”，坚持从基层、基础做起，将节能降耗工作落实到车间、工段、班组，大力推行修旧利废，实现企业效益最大化。

作为生产辅助单位，公用工程车间全体干部职工坚持“能用不领新、能修不舍弃”的原则，将“修旧利废、节能降耗”工作落实到日常管理的每个细节。

修复-30℃、-35℃泵轴。因设备长周期运转，泵轴磨损严重，无法使用。维修工段技术人员根据多年来的工作经验，尝试着对泵轴进行修复。首先对泵轴磨损处进行焊补，通过车床加工后再次投入使用。目前，该泵轴运转正常，工段设备运行平稳。据了解，如购置新轴，到货周期需一个多月的时间，同时，每根轴标价均在5000元之上。

修复DN700电动涡轮头。日常巡检中发现冷冻工段电动阀DN700涡轮头破损严重，无法正常使用。如更换整套阀门需切断管道，并对生产系统造成暂时性停车。为保证生产的持续、稳定，技术人员发挥修旧利废的主动性，从废品库淘汰的旧设备中置换出同型号涡轮头，并采取措施对其进行修复保养，以达到满足系统正常运行的需要。对比购置新品、停车置换，车间此举为公司节约资金2万余元。

回收利用各类废旧零配件。车间全员牢记“修旧利废旨在着眼于细节”的理念，对公司废品库进行定期筛查，找出尚具利用价值的废旧弯头、法兰、盲板等零配件，运至维修工段进行车床再加工。公司开展修旧利废活动以来，车间共计回收并修复各种型号法兰200余片、弯头17个、盲板45片、阀门疏水器18个，其中部分零配件已送达生产线进行再利用，且运行情况良好。

降本增效非一日之功，修旧利废需常抓不懈。近年来，公用工程车间充分发挥干部职工内在潜能，动员并鼓励大力实施修旧利废，在节省资金支出的同时，提高了设备的使用率，保证了设备的长周期稳定运行，为公司实现安全、稳定发展提供了重要保障。