为实现能效改造升级、降低产品单耗目标，鲁泰化学不断挖潜增效，通过老旧设备更新、副产蒸汽回收利用、优化工艺流程、提高管理效率等措施，将聚氯乙烯树脂单位产品综合能耗同比降低13%，每月可节约生产成本120余万元。

加强开停车管理。优化操作流程，减少设备开停车时的空运转时间；合理安排生产计划，减少开停机频次，避免开停机频繁及空运转造成的电能消耗。

提高聚氯乙烯产量。细分市场，将聚氯乙烯产品根据不同性能分为三个等级，根据客户对聚氯乙烯产品的不同需求，生产符合国家标准且满足客户需求的聚氯乙烯产品，避免生产设备空载，提高能源利用效率。

副产蒸汽回收利用。通过工艺改造，将合成炉副产蒸汽用于一次盐水升温、盐酸脱析、聚氯乙烯干燥过程等工序，同时干燥、脱析工序蒸汽冷凝液梯级利用，以减少外网蒸汽购入量，进而达到节能降耗的目的。

开展电机节能升级改造。将公司落后淘汰电机逐步更换为新型节能电机，降低设备电耗；对高耗能电机进行优化升级，提高电机效率，进一步降低了能源消耗和生产成本。