为努力推动新旧动能转换，实现更高层次新发展，鲁泰化学勇做新旧动能转换排头兵，积极进行转型升级、改革突破、创新驱动，实现公司经济发展、质量效益逆势提升。
聚合工段作为鲁泰化学重要生产工段，积极响应号召，贯彻落实上级要求，三措并举，扎实推进新旧动能转换工作。
淘汰落后产能。
根据节能电机的使用标准，对聚合建厂初期选用的不符合节能条件的电机进行了更换，效率提高了4%，从而有效节约了能源，降低了长期运行成本并延长了系统整体运行寿命。
收集聚合干燥尾尘。
聚合二期PVC树脂干燥系统采用内加热式沸腾床干燥工艺技术，共有两套干燥装置（南线、北线），单套设计产能20万吨/年，气固分离所采用的单一旋风分离器已不能满足国家工业污染物排放标准。
对此，在原干燥工艺流程基本不变的情况下，分别在干燥床引风机出口增加一套布袋式除尘器（处理风量110000m3/h）及一次输送风机出口增加一套布袋式除尘器（处理风量47000m3/h），布袋式除尘器都与现有尾气洗涤塔并联，风机出口通过管路切换阀可交替运行，正常运行下，投用布袋式除尘器，当除尘器运行异常或停机检修时，切换到尾气洗涤塔运行。处理后尾气含尘量≤25mg/m3，既避免了尾气污染环境，通过回收尾气又为公司增加了收益。
收集处理聚合一、二期母液水。
聚合工段每天产生1750 t 母液水，母液水外排将造成水污染。对此，聚合工段通过对母液水进行收集并利用生化膜渗透处理。采用PVC颗粒回收+冷却+调节+水解+生物接触氧化+混凝沉淀+砂滤+臭氧氧化+活性炭吸附的工艺，可处理离心母液废水150m3/h，（CODCr ≤ 300mg/l，温度≤60℃，SS ≤ 75mg/l，氨氮≤15mg/l）。使产生的母液水得到了回收和再利用，既减轻了对环境的污染，又达到了清洁生产目的，营造了良好的工作环境，还节约了大量水资源，减少了聚合生产用水，有效降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。
