7月份以来，鲁泰化学在集团公司的正确领导下，严格遵照“精益管理、超越树标”要求，以改促效，积极开展内部控制体系建设，根据夏季生产特点制定“夏季四防”工作方案，积极解决生产系统中的各项不利因素。在全体干部职工的共同努力下，生产烧碱（100%）28346吨、完成月度计划的104%;生产聚氯乙烯树脂 21207吨，完成月度计划的110%，超额完成了月度生产任务。

为切实做好七月份安全生产经营等各方面的工作,公司组织工段运行班长以上管理人员及技术骨干召开经营分析例会，分析高温天气影响安全生产的不利因素。一是天气炎热，严重影响职工的热平衡，以致工作的准确性、协调性降低，操作容易失误；二是天气温度偏高，致使涉及温度的工艺指标偏高，超标运行，影响满负荷生产；三是设备的运行温度升高，尤其是一些大功率的设备和电机，由于长时间运转得不到备用，导致设备的运转可靠性下降。

针对夏季高温生产，深入讨论影响和制约“安稳长满优”生产运行的各项不利因素，逐条逐项破解技术难题，采取各项有针对性的技术管理措施。

一是做好人的工作。高温天气下，加强对员工的行为管理，杜绝高温下进罐作业、登高作业等特殊作业；加大安全宣传教育力度，增强员工的安全意识，杜绝高温时段户外作业，维护好室内空调系统，做好员工防暑降温工作，为员工创造一个安全、放心、舒心的工作环境，确保员工谨慎操作。

二是加强设备及工艺指标的巡检管理。设置操作工巡检，维修工重点设备巡检，车间技术员、设备员等管理人员的巡检，生产、安全、设备、调度等各职能部室的巡检“四道防线”，齐抓共管，严防疏漏；设备主任、设备员、工段长每天必须对所属界区A类设备进行两次巡检，并对设备运行状态进行评估、观察电机等设备轴承是否过热、震动、异响，及时适量添加润滑脂、加强设备的降温，及时检查设备冷却水畅通；对进出管的温度进行实时监测，避免室外电机在阳光下直嗮，保证降温通风，及时清理通风口异物；配电室、配电柜、软启等确保通风良好，特别加强人工养护，预防设备“中暑”，减少安全隐患。

三是盯准重点岗位工艺指标管理。对电解、氯氢、液氯、盐酸、氯乙烯、乙炔、聚合等重点工序，明确责任人，要求严盯重点生产工艺指标，进一步完善指标控制管理，加大指标人工分析频次，发现问题及时采取措施；及时调节循环冷却水系统参数控制，积极改造整流纯水系统的冷却方式，利用低温水循环解决了多年来因整流变温度高制约生产的不利因素，改造一、二期冷却水系统串接，减少了一期冷却系统的负荷，平衡了冷水系统的循环方式，提高了冷水系统的使用效率。

四是科学合理组织生产。面对夏季用电高峰期，积极响应县供电公司有序用电指令，鲁泰化学根据“峰谷电价”及时对生产负荷调整，提高生产产量的同时确保了公司效益最大化，优化聚氯乙烯系统工艺指标，严格制定了聚合釜清釜周期，最大能力发挥现有装置产能，有效实现了氯碱平衡，也为氯碱系统长周期、高负荷稳定运行提供了有力保障。