副工段级以上管理人员完成“安全生产标准化规范”专项考试。为进一步强化安全生产管理，提升管理人员安全生产标准化专业知识水平，5月20日-21日，副工段级以上管理人员进行了“安全生产标准化规范”专项考试。
公司对本次考试高度重视、精心筹备，认真编制考试题目，内容涵盖法律、法规和标准，培训教育等安全生产标准化内容，全面考查管理人员对标准的理解与掌握程度。 考试现场纪律严明、秩序井然。参考人员专注审题、认真作答，展现出扎实的知识储备与严谨的工作作风；监考人员全程严格监督、规范流程，确保考试公平公正、高效推进，切实达到“以考促学、以考促知”的预期目标。 氯碱车间液氯工段制作“标准操作流程”卡片，助力作业过程更加安全规范。液氯充装作业的安全规范至关重要。为提升操作标准化水平，近日，氯碱车间液氯工段制作了图文并茂的"标准操作流程"卡片，将关键步骤和应急处置要点直观呈现，取代了以往枯燥的文字版规程，使职工更易理解和执行。 传统的文字版操作规程虽然内容全面，但在实际应用中存在查阅不便、重点不突出的问题。为此，工段组织技术骨干对液氯充装的每个环节进行分解，筛选出最易出错的关键节点，将其转化为简明扼要的操作要点。 制作过程中，技术人员亲自示范标准动作，由专人拍摄操作照片。这些实景照片配合精炼的文字说明，形成了"一步一图一要点"的标准化模板，使职工一目了然。 聚氯乙烯车间开展机械伤害应急处置演练。5月20日15时，聚氯乙烯车间在压缩氢工段压缩厂房开展了机械伤害事故应急演练，以“真刀真枪”的实操检验处置能力，提高安全意识，筑牢安全根基。 演练设定压缩机飞轮护罩突发松动脱落，导致操作人员手部遭受严重机械伤害并伴随骨折。事故发生瞬间，现场人员立即启动紧急停机程序，通过对讲机向指挥中心报告，同时采取初步自救措施。救援人员迅速取出急救箱，进行伤口冲洗、消毒创面、包扎止血等，整个急救过程规范有序，环环相扣，展现出高效协同的应急处置能力。 演练结束后，工段对应急响应速度、部门协作效率、预案执行细节等方面进行全面评估，针对发现的薄弱环节制定整改措施。 公用工程车间开展新投用设备操作培训。离心式制冷机组经过安装与调试，正式投入运行，近日，公用工程车间加强对该设备的使用培训，为更好发挥该设备作用打下基础。 现场培训采用一对一问答方式进行，围绕机组启停、切换操作、应急处置等核心内容，精准检验员工技能掌握情况。针对薄弱环节，技术人员现场"把脉开方"，将复杂技术要点转化为实操口诀，耐心详细讲授，确保培训效果立竿见影。同时，公用工程车间利用每日晨会开展岗位知识提问，每周组织各班进行“手指口述”现场模拟操作，每月进行全流程技能考核，形成"比学赶超"的浓厚氛围。 培训还通过模拟制冷剂泄漏、设备异常振动等典型事故场景，开展模拟处置演练，提高职工反应能力，为设备安全稳定运行提供了坚实保障。 质检中心积极做好高温天气防范工作。近期，气温频繁波动，范围较大，高温天气多发。质检中心积极做好高温防范工作，确保试剂、药品安全存放，设备设施稳定运行。 在药品管理方面，质检中心对各类化学试剂进行了严格分类存放，易挥发药品单独存放并加强通风管理，部分需低温保存的试剂及时转入专用冰箱冷藏。对于精密仪器设备，质检中心通过空调降温，确保设备在适宜环境中稳定运行。 质检中心还迅速完成氩气气瓶存放棚遮阳防护改造，利用一上午时间，在棚体四周及顶部加装了遮阳网，既有效阻隔阳光直射，又保持良好的通风效果。为确保牢固，对遮阳网进行捆绑加固，防止大风天气造成脱落。 （汤小丽 柏啸宇 张旭 秦文 田莉 ）
