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氯碱车间开展现场应急处置演练。为提升员工应对突发事件的应急响应和处置能力，强化安全意识，1月7日，氯碱车间组织开展了氢气着火、爆炸应急演练。

演练以氢气泄漏为背景展开。演练开始后，现场操作人员第一时间疏散周围人群，拉上警戒线，确保无关人员远离危险区域。通知DCS操作人员控制好氢气压力，保证氢气处理装置正压稳定运行。现场人员穿戴好防静电工作服，手提灭火器第一时间进行灭火，医疗救护组携带急救设备和药品，在安全区域随时待命。整个演练过程紧张有序，各应急救援小组分工明确、配合默契，在短时间内成功控制了火势，扑灭了明火，完成了现场应急处置。

氯碱车间盐水工段加强设备保养，提升工作环境。为贯彻车间精细化管理理念，提升盐水工段现场工作环境，做好设备保养维护工作，近日，氯碱车间盐水工段开展机泵全面防腐刷漆行动。

在此次作业中，工段人员遭遇了寒冷天气带来的诸多挑战。低温致使油漆干燥速度大幅减缓，严重影响施工进度，为攻克这一难题，工作人员采取设备表面预热措施，有效提高了油漆的附着力与干燥速度。同时，寒冷天气下户外作业的人员需身着厚重保暖衣物，这在一定程度上限制了身体活动的灵活性。但即便如此，大家依然坚守岗位，在寒风中认真细致地开展刷漆工作。整个刷漆流程严谨规范，工作人员先用工具仔细铲除设备表面松动的锈层，再用砂纸将设备打磨光滑，随后均匀涂覆油漆，确保每一处设备表面都得到妥善处理。

聚氯乙烯车间氯乙烯工段开展安全警示教育。近日，聚氯乙烯车间氯乙烯工段组织开展了安全警示教育活动，从行业一月份的安全事故中抽取有代表性的事故案例进行学习讨论。以安全警示教育，强化职工安全思想认识，保持时刻警醒，把底线思维和风险意识贯穿生产中。

工段员工在活动中深入剖析了典型事故的主要原因和惨痛教训，既收获了许多经验教训，又深刻体会到安全防范的重要性和必要性。结合警示教育内容和工段生产实际，大家畅所欲言，针对“特殊作业时怎样进一步保障安全；巡检时怎样才能更好地保护自己；隐患整改怎样去完成”等提出意见建议，收到良好效果。

聚氯乙烯车间干燥工段做好设备冬季保养。近日气温持续下降，为最大限度地保障设备的高效运行，提高生产效率的同时实现“零故障”的目标，聚氯乙烯车间干燥工段积极做好大型生产设备离心机的周期润滑加油、维护保养。

结合设备使用实际，该工段制定了详细的设备维护保养计划，并克服场地狭小、天气寒冷等不利条件，更换了离心机轴承内黄油，对离心机附件皮带及表面进行了紧固、清洁。在近期晚上温度低的情况下，重点关注离心机各处连接点，仔细查看设备运行中电流、温度、压力等参数是否在正常范围内，通过设备动态监测和异常数据分析，实时、精准掌握设备健康状态，确保大型机组的各安全附件处于良好工作状态，坚决禁止设备“带病”运行。

电仪车间整流工段开展小仓库标准化整改工作。为进一步规范小仓库标准化管理，提高各项材料和工器具的使用率，近日，电仪车间整流工段对仓库进行了标准化整改，将阀门、断路器、压力表、螺栓等近百种材料、工器具全部上架，物资储备情况一目了然，有效避免了物资积压情况的发生。

在整改过程中，班组员工对小仓库物资进行逐一清点、擦拭，对仓库货架的摆放、物资的分类进行了整体规划，将工具、材料、劳动防护用品、日常用品、备品备件等逐一清点、记录，然后根据物资种类、用途及使用频率进行了区域划分和上架定置摆放，并添加了标签，标识物资名称、规格型号、数量等。

公用工程车间率先完成设备维护保养数字化管理工作。近日，公用工程车间认真落实公司设备管理数字化工作部署，率先完成设备维护保养数字化管理工作。车间还积极协助兄弟单位完善设备管理数字化内容，通过细致的讲解和实际操作演示，促进设备管理的共同提升。

在设备管理工作中，设备保养是设备维护的重点，以往，车间设备现场保养维护后，再到档案管理区在众多设备档案中逐一查找对应的档案进行填写，填写纸质版档案流程繁琐且效率低下；如今，操作人员在现场设备保养后即刻登录管理系统，对设备保养信息进行实时更新。车间管理人员利用系统管理人员确认功能查看设备保养的执行情况，确保信息准确无误。

（申文涛焦继谈王大钊高源李相伟陆杭）

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